Потпуно електрична серво машина за савијање ХПЕ 10031

Кратак опис:


Детаљи о производу

Ознаке производа

Главни технички параметри

Серијски број Име Параметар Јединица
1 Сила савијања 1000 KN
2 Дужина стола 3100 mm
3 Размак између колона 2600 mm
4 Дубина грла 400 mm
5 Висина грла 550 mm
6 Висина стола 790 mm
7 Ход клизача 200 mm
8 Висина отварања клизача 470 mm
9 Брзина ваздуха 140 мм/сец
10 Радна брзина 50 мм/сец
11 Брзина повратка 140 мм/сец
12

Кс-оса

Удар

500 mm

Брзина

250 мм/сец
13

Р-оса

Удар

290

mm

Брзина

120

мм/сец

14 Тачност позиционирања Кс-осе

 

±0,02

mm
15 Серво снага И-осе 28.7 KW
16 Тежина 7500 KG
17 Димензија: Д*Ш*В 3550к1650к2800 mm

Главна структура и карактеристике

У дизајну и производњи опреме, Иангзхоу Ханзхи ЦНЦ Мацхинери Цо., Лтд. се углавном фокусира на следеће тачке:

Тржишни концепт праћења практичности и уштеде сваког цента за кориснике;

Веома поуздане и прецизне дизајнерске идеје;

Висококвалитетне сировине, спољни делови и изузетна технологија обраде;

Више нагласка на удобности и безбедности употребе и одржавања;

Веома ниска стопа одржавања и трошкови одржавања у истој индустрији.

Машина алатка се углавном састоји од оквира, клизача, система за заустављање, управљачког система и калупа итд.

1. Оквир: Овај део се састоји од левог и десног стуба, потпорне плоче, доњег стола и других компоненти оквира у облику кутије.Кревет је заварен челичном плочом у целини, а након заваривања машина се подвргава старењу на високој температури на 700 степени у трајању од 24 сата, а површина се третира пескарењем, чиме се у потпуности елиминишу унутрашњи напони који настају при заваривању, и усваја дизајн за тешке услове рада како би осигурао крутост и дугорочну стабилност алатне машине.

2. Клизач: Овај део се углавном састоји од клизача, кутије за напајање, магнетне ваге, завртња, правоугаоне водилице и других компоненти.Лева и десна кутија за напајање са вијцима и прикључком за причвршћивање оквира, завртањ и клизач помоћу навртки, веза са кугличним блоком, структура клизача може побољшати живот када је подвргнут делимичном оптерећењу.Клизач и оквир су повезани правоугаоном водилицом.Водилица је самоподмазујућа и потребно је само неколико капи уља сваке недеље.У оквиру са обе стране плоче у облику слова Ц опремљене скалама за контролу горњег граничног положаја клизача, доњег граничног положаја, празног хода и радног хода положаја прелазне тачке, као и детекције, повратне информације синхронизованог кретања два завртња.

3. Контролни систем: Усвајање саморазвијеног нумеричког система управљања, према дебљини плоче, материјалу, дужини и аутоматском прорачуну силе савијања, аутоматски прорачун корекције угаоне грешке.

4. Калуп: Овај део се састоји од два дела: горњег склопа калупа и склопа доњег калупа.Горњи калуп је монтиран на клизач, ослањајући се на стезну плочу да би га фиксирао, доњи калуп може бити једноструки В, двоструки В и мулти-В и други облици, калуп се може сегментирати према захтевима корисника.

5. Предњи носач за увлачење: Овај део је стандардни део, инсталиран на предњој страни радног стола.Приликом употребе, у зависности од дужине радног комада, предњи држач палета се може ручно померити у одговарајући положај за причвршћивање, држач палета се може подесити хоризонтално и вертикално.

Облик и структура производа

1. Иангзхоу Ханзхи независни дизајн, леп изглед, добро направљен.

2. Цела структура за заваривање челичне плоче, дебели оквир, крутост и апсорпција удара.

3. Структурни делови се уклањају каменац брушењем и прскају бојом против рђе.

4. Колона, горњи радни клизач и доњи сто машинског алата су завршени светском напредном ЦНЦ подном бушилицом и глодалицом великих размера, која обезбеђује паралелност, перпендикуларност и паралелност сваке монтажне површине.

5. Дизајн динамичког савијања према горе је гладак, лак и сигуран за рад.

6. У доњој мртвој тачки, постоји функција кашњења очувања притиска како би се осигурала прецизност радног предмета.

7.У условима националних или међународних стандарда, тачност угла савијања је обезбеђена унутар ± 0,5 степени.

про

Машина је пројектована коришћењем анализе коначних елемената

Систем компензације скретања

про (2)

Крива деформације слоја анализе коначних елемената

Систем компензације угиба обезбеђује да сто и горњи клизач буду увек паралелни током операције савијања.

Дебљина лима, дужина, доњи отвор калупа и подаци о затезној чврстоћи се уносе у ЦНЦ систем, чврстоћа савијања и одговарајућа табела и помак горњег клизача се аутоматски израчунавају, свака операција савијања ће се аутоматски контролисати од стране ЦНЦ система ради подешавања механичке компензације угиба систем за постизање разумног положаја избочине.Систем пружа могућност ауто-корекције и аутоматске компензације, која може погодно, поуздано и прецизно подесити криву отклона стола по целој дужини како би одговарала кривој деформације како би угао целе дужине био конзистентан.Машина усваја напредни систем механичке компензације угиба како би се осигурала равност радног комада.

Механичка компензација: састоји се од горњих и доњих компензационих косих блокова, који се састоје од тродимензионалних површина са различитим нагибима према кривинама угиба клизача и стола, а крива компензације је ближа кривинама угиба клизача и табела, која надокнађује слепу тачку хидрауличке компензације, и тиме у великој мери побољшава тачност обраде машине за пресовање кочнице, а назива се укупна компензација у поређењу са хидрауличном компензацијом.

Предности механичке компензације:

Механичка компензација омогућава прецизну компензацију угиба по целој дужини стола.Механичка компензација угиба обезбеђује дуготрајну стабилност и не захтева одржавање током животног века машине.

Механичка компензација угиба, због великог броја компензационих тачака, омогућава машини за савијање да савија радни предмет на линеарнији начин, чиме се побољшава ефекат савијања радног предмета.

Механичка компензација је употреба потенциометра за мерење положаја повратног сигнала, као ЦНЦ осе, да би се постигла дигитална контрола, тако да је вредност компензације тачнија.

карактеристике машине

Ход завртња је 200 мм, а дубина грла је 400 мм, што у великој мери побољшава опсег обраде делова производа, док доњи сто усваја метод механичке компензације.

детаљна емисија

индекс
д (1)(1)

  • Претходна:
  • Следећи:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је